罗茨风机轴向间隙(叶轮与墙板)怎么调?调整方法详解
现场现象
有些机器试机时噪音不算大,但墙板一侧的温度明显高于另一侧,拆开看叶轮端面有发亮的摩擦痕迹,这就是轴向间隙没留够,叶轮端面蹭到了墙板。还有的机器运行中轴向窜动明显,皮带轮那边能感觉到叶轮前后晃,长期下去会把轴承内圈和轴肩啃伤。
判断依据
轴向间隙是叶轮两端面到两侧墙板内侧面的距离,左右两边要基本对称。判断问题先量:用塞尺或深度卡尺在叶轮端面和墙板之间探,看两侧差值。如果一侧紧一侧松,多半是端盖垫片装配时厚度配错,或者止推结构没装到位。轴向间隙和径向间隙不是一回事,前者管叶轮前后窜动,后者管叶轮外圆和机壳,调整用的零件也不同,不能混着调。
维修过程
轴向间隙主要靠两端墙板结合面的垫片厚度,以及轴上止推垫、轴套的长度来控制。调整时先把一侧作为基准贴死,再配另一侧的垫片,让叶轮在轴向上有规定的微量活动量,既不让它蹭墙板,也不让它大幅窜动。每配完一侧,要把叶轮沿轴向轻推两端各试一次,确认活动顺畅无卡滞。标准的轴向活动量和垫片配制顺序,待博哥确认,不同机座号差异较大,不统一给数。
验收与预防
回装后手动盘车,感觉叶轮转动顺滑、没有轴向卡点,再点动试机。重点摸两侧墙板温度是否对称,温差大就要复查轴向间隙。预防上,平时留意机器有没有异常轴向窜动,发现皮带轮端有前后晃动的趋势尽早拆检,别等把轴承位蹭坏了再修,那样连带损伤就大了。
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