罗茨风机叶轮间隙怎么调?老师傅讲清调整顺序和要点
罗茨风机的叶轮间隙,是指两个叶轮之间、以及叶轮外缘与机壳内壁之间留的那点微小空隙。这地方看着不起眼,却直接决定一台机能不能正常工作。送修的机组里,最常见的两类问题——风量往下掉、机壳摸着烫手,往往都和这个间隙没调对有关。
现场现象
常见情况是,机组运转一段时间以后,用户反映风量明显不够,出口压力上不去,电机电流反而比新机时偏高。还有一类表现正好相反:机器一开就发出周期性的金属摩擦声,机壳局部温度升得很快,严重时能闻到焦糊味。这两种现象指向不同的方向,处理顺序也不一样。
判断依据
第一步是区分间隙偏大还是偏小。一般来说,风量掉、压力上不去,多半是间隙已经偏大,气体在叶轮之间和机壳内壁形成内泄漏,压出去的气又漏回来了。而运转有刮蹭声、机壳发热,多半是间隙偏小,或者转子与机壳发生了接触。
判断不能靠猜,得用塞尺实打实测。在叶轮圆周的几个等分点分别量取间隙,记录每一处的数值。现场最常见的规律是:间隙不会均匀变大,往往是某一个方向先超差,这和叶轮受力、轴承磨损的位置是对得上的。把实测数据和该机型的标准间隙范围比对,超差多少、往哪个方向偏,心里就有了数。
维修过程
调整的顺序一般是固定的:
先把电源彻底断开,放净润滑油,拆下端盖。拆同步齿轮时要先取定位销、做记号,齿轮和轴的相对位置不能乱,否则回装后啮合相位错了,间隙照样不对。
接着用塞尺把叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙逐项量出来,写在纸上。三叶转子要测的点的位置有讲究,通常沿着圆周均分取点,每一叶都要照顾到。
补偿间隙主要靠两类手段:一是调整同步齿轮背面的调整垫片厚度,垫片厚了间隙往一个方向走,薄了往反方向走;二是利用齿轮与轴之间的错位,微调两个叶轮的相位。具体调到什么数值,不同机型标准不一样,这一项以实际机型的维修手册或厂方数据为准,现场操作前要和负责人核对标准值,不要凭印象定。
每调一次垫片或相位,都要重新盘车、重新测量,分段往标准值收敛,不能一次调到位就完事。
验收与预防
调完之后,先手动盘车,感受有没有刮蹭、卡顿,整圈转动应该顺滑均匀。然后空载点动试机,观察温升和异响。验收时最好把调整后的间隙数据再复测一遍,和拆机前的记录对照,确认已经回到标准范围内。
预防方面,间隙不是调一次就一劳永逸。现场最常见的做法是把这次的实测数据记下来,下次保养时再测一次,看变化趋势。一般机组运行到一定时长,轴承和齿轮的微小磨损都会反映到间隙上,早一点发现、早一点处理,比等它彻底蹭壳再大修要省事得多。
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